接上文：云南昆明礦機廠鉛鋅礦選礦設備及鉛鋅礦選礦工藝綜述（1）

昆明礦機專家也針對部分云南鉛鋅礦選礦設備案例的礦樣采用了鋼球和氧化鋯球對菱鋅礦和菱鎂礦進行磨礦試驗，經過分析發現采用鋼球介質時，菱鋅礦和菱鎂礦表面形成了鐵的氧化物，最終影響了油酸與其的結合，造成最終菱鋅礦和菱鎂礦的浮選回收率比同樣條件下采用氧化鋯球低22％和28％。

2鉛鋅礦選礦設備與配套的鉛鋅礦選礦工藝

2.1鉛鋅礦浮選設備

十多年前，昆明礦機較早在國內大規模應用機械攪拌式自吸氣與充氣式浮選機等浮選設備，截至目前為止，這兩種浮選機依然是國內鉛鋅礦浮選設備的核心設備，昆明礦機也在不斷研究探索更先進的鉛鋅礦浮選設備，浮選柱就是其中一項，根據昆明礦機鉛鋅礦選礦設備專家的考察統計，國外的氧化鉛鋅礦浮選設備大多采用4.5m的浮選柱，昆明礦機也已著手在這方面進行國產化研究，并有小批量應用，在某鉛鋅礦選礦尾礦回收鋅作業中，采用自吸式充氣浮選柱取得了品位9％～14％的鋅精礦。

2.2鉛鋅礦浮選工藝

昆明礦機的鉛鋅礦浮選工藝主要有分浮選流程、重-浮聯合流程、選-冶聯合流程。就單一浮選而言，可以分為先鉛后鋅的優先浮選、先硫化礦后氧化礦的分段浮選、先浮易浮礦后浮難浮礦的等可浮流程。昆明礦機在數十年的發展歷程中，擁有豐富的鉛鋅礦浮選工藝設計經驗，可以針對不同用戶、不同原礦，設計有針對性的、經濟合理的鉛鋅礦浮選工藝。

2.2.1鉛鋅硫化礦浮選技術

國內游鉛鋅硫化礦專家提出“原生電位”浮選技術，即硫化礦浮選電化學及電位調控浮選新技術，在國內的幾項鉛鋅硫化礦案例實踐中，該技術具有技術先進、流程簡單、藥劑用量少、分選指標高、型鉛鋅硫化礦適應性強、穩定性好、環境污染少等優點。

昆明礦機在某云南鉛鋅硫化礦案例中在上述電位調控浮選技術的基礎上，將工藝流程改造為快速分支浮選技術。該技術的主要思路是把大部分質優易浮的鉛鋅金屬直接產出高品位鉛、鋅單一精礦，余下的少量難浮鉛、鋅金屬用傳統工藝進行再磨再選生產鉛鋅混合精礦。昆明礦機該鉛鋅硫化礦浮選技術使高鉛、高鋅精礦中鉛、鋅精礦互含大大降低，并減少粗鉛過磨和鉛、鋅循環量，與原電位調控的標準流程相比，鉛、鋅精礦品位分別下降了0.14％和1.09％，但鉛、鋅回收率分別提高了0.71％和0.43％，藥劑成本下降3.73元/t，電耗成本下降1.61元/t，浮選機容積減少26.1％，昆明礦機的該項鉛鋅硫化礦浮選技術總體達到了國際先進水平。

昆明礦機云南鉛鋅礦選礦設備專家組在某項目中，根據原礦的性質優化選礦流程，將易選的巨鳥洞礦石通過粗精再磨再選，直接浮選生產高品位、高質量的鉛精礦和鋅精礦，而對于較難處理的老鷹巖礦石則采用了先混合浮選，最終產出鉛鋅混合精礦，然后用搖床分選出部分鉛精礦，該套鉛鋅礦選礦工藝顯著提高了該客戶的經濟效益。

2.2.2鉛鋅氧化礦浮選技術

昆明礦機的云南鉛鋅礦選礦設備專家針對國內氧化鉛鋅礦低品位資源較多的現狀，重點研發了選冶聯合工藝流程，也就是選礦采用正反浮選的技術方案，生產出選冶聯合技術要求的氧化鉛鋅精礦，但不一定是國標要求的高品位氧化鉛鋅精礦；冶金可以采用硫酸完成浸出、凈化等一系列過程產得金屬。

昆明礦機在云南某深部高品位富鍺鉛鋅混合礦項目中，針對性地研究出“先硫后氧-先鉛后鋅-等可浮-異步選鉛-留著硫異步混選-硫化鉛、鋅、黃鐵礦分離-氧化鉛硫化浮選-氧化鋅不脫泥浮選的復雜多金屬硫化礦-氧化混合礦綜合選礦新技術”，并已經成功實施。

再如，某氧化鉛鋅礦石氧化率高達91.9％以上，昆明礦機的云南鉛鋅礦選礦設備專家組在經過一系列的試驗之后，采用了硫化-黃藥法浮鉛、硫化-胺法浮鋅的不脫泥的鉛鋅礦浮選工藝，采用D6調整劑，最終獲得了鉛精礦含鉛61.02％、含鋅5.01％、鉛回收率93.11％；鋅精礦含鋅37.2％、含鉛0.48％、鋅回收率84.43％的選礦技術指標。最終的生產實踐表明，昆明礦機該套針對客戶實際情況設計的鉛鋅礦選礦工藝條件合理、穩定可靠。

又如，昆明礦機在部分云南鉛鋅礦選礦案例中采用了氧化鋅礦的絮凝浮選法，選用碳酸鈉等作分散劑，堿性淀粉或堿性木薯粉作選擇性絮凝劑，琉基羧酸作捕收劑。最終也在生產實踐中取得了良好的鉛鋅礦選礦技術指標。

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未完待續。