接前文。

3砂金選金設備在實際生產中的生產應用實踐

根據云南昆明礦機選礦實驗室做的一系列工藝分析，砂金選金設備專家組認為針對原有選金流程，通過增設選金重選設備來擴大重選作業能力，從而大大提高金礦重選的回收率，是改善該砂金選金設備案例回收率的可行方案。云南昆明礦機砂金選金設備技術人員采用了如下具體措施來實施了技術改造：

（1）提升原有砂金重選設備規格。把該砂金選金設備案例中原有的跳汰機由0.4m²改為0.55m²，把精選作業的搖床由2.1m改為3m。

（2）直接氰化處理搖床中礦，也就是說把搖床中礦直接作為精礦產品進行氰化處理。

（3）將原有磨機配置的研磨鋼球配比由Φ100: Φ80: Φ60: Φ40=3:3:2:2改為Φ100: Φ80: Φ60: Φ40=2:3:3:2。

（4）浮選作業粗選由三槽改為四槽，3次掃選改為2次掃選，精選兩槽改為一槽。

砂金選金設備技術工程師改造后的選金流程如圖2所示，相對應的砂金選金流程技術指標見表9、表10。

云南昆明礦機針對該砂金選金設備案例做的技術改造經過一年多的生產實踐應用，用戶反饋數據證明砂金的重選回收率大幅提高，每年可生產中礦三千多噸。在改造后的砂金選金設備中，磨礦、浮選設備未作改動，但是處理量卻提升了30％，從而大大降低了砂金選礦成本。該套砂金選金設備最終浮選尾礦的品位比原來降低0.21g/t，經云南昆明礦機專家檢測其中未發現混在有顆粒金。同時-400目粒級的浮選尾礦含金品位從原來的0.92g/t下降到了0.41g/t，其中含硫量則由原來的1.21％下降到了現在的0.53％。

事實證明云南昆明礦機該套砂金選金設備技術改造是成功的。更多關于砂金選礦設備的技術細節可以隨時咨詢0871-63540976